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            高压反应釜日常维护

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            高压反应釜日常维护

            发布日期:2021-11-25 作者: 点击:

            高压反应釜日常维护

            高压反应釜的日常维护:

            1、在反应釜内与不同介质发生反应时,首先要检查介质是否腐蚀了主体材料。

            2、每次开机时,要求任何一个按钮都处于初始状态,这就要求操作者养成良好的工作习惯,每次工作完成后将旋钮转回小位置,防止误操作。 下次开机时电流过冲对控制器造成重大损坏。

            3、清洗高压反应釜时,注意不要将水或其他液体倒入加热炉内,以免烧坏加热炉丝。 定期检查搅拌轴的摆动情况。 如果摆动过大,请及时更换轴承或滑套!

            4、反应釜的反应温度确定后,在加热过程中不允许改变温度设定值,以免温度出现较大的过冲。

            5、根据控制器的使用电压接上响应电压,控制器火线和零线不要接反; 请勿在送电过程中进行接线作业,以防触电。

            高压反应釜常见故障维修:

            高压反应釜

            1、故障征象:阀门处泄漏。 故障原因:阀杆(针)及阀口密封面损坏。 排除方法:修理更换阀杆(针)和阀口。

            2、故障征象:密封面渗漏。 故障原因:螺纹松动; 密封面损坏。 排除方法:重新拧紧螺丝; 重新研磨和抛光密封面。

            3、故障现象:磁耦合执行器有摩擦噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢旋转弹跳。 处理:联系供应商更换轴承和轴套。

            4、故障现象:外磁转,内磁不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温度过高,冷却循环不顺畅,内磁铁因高温退磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 处理:找供应商处理,重新更换内磁铁。

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